涡轮流量计的安装
所谓智能涡轮流量计就是指表头部分，带现场显示累积和瞬时流量，24V供电，输出电流或脉冲信号，传感器和普通的是一样的，安装要求也相同。  

     一、涡轮流量计安装场所  

     1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH 
     2、通风良好、避免日晒、雨淋 
     3、避免在配管有振动或应力的场所 
     4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所 
     5、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计(传感器)的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰。 
     6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器 
     7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修  

     二、涡轮流量计安装姿势和位置  

     为了保证具有较高的测量精度，流量计(传感器)应水平地安装在水平管道上，并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向一致。如必须垂直安装，应使液体的流向自下而上，以确保流量传感器的主体内充满液体

三、涡轮流量计配管要求  

     1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。

 
     2、 为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。  

     3、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20～60目(3～9目/cm2)，一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。  

     4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器(消气器)。  

     5、若被测液易气化，为了防止产生气穴，流量传感器的出口端的压力应高于下式计算值Pmin：

     Pmin = 2△P  1.25Pv 
     式中：Pmin—最低压力；△P—最大流量下流量计的压力损失； 
            Pv—最高使用温度下被测液体的饱和蒸汽压  

      6、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。  

      7、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。  

      8、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。  

      9、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。  

     10、为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的最高点。  

     11、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。  

     12、流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。  

     13、对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量传感器的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。  

     14、需要测量流体的温度时，应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。 

     15、需要测量流体的压力时，应在涡轮流量计流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量