摘要：电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。
电磁流量计是一种精密的感应式仪表，如选型或安装不合理，那么会对测量的准确度及仪表的使用寿命产生很大的影响。下面就电磁流量计的选型，安装条件与使用注意事项做简单介绍。
电磁流量计安装要求须知
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。
1、电磁流量计的传感器应该安装在干燥通风处，最好是室内，避免温度变化很大、有腐蚀性其他的场合，同时，传感器两段应装阀门和旁路。不可受强烈振动，尽量避开有强磁场的设备，如变压器、大电机等，否则会影响流量计的精准度。
2、电磁流量计的变送器最好垂直安装，此举是为了保证被测物质充满传感器测量管内，流向自下而上。电磁流量计的转换器安装时要避免交、直流强磁场和振动，环境温度控制在为-20-50℃，不含有腐蚀性气体，相对湿度不大雨 80%;转换器的外壳应该接地，接地电阻不能大于10∩，更不能与其他电器设备的接地线共用。使液体电位稳定并令传感器与流体保持等电位，以保证稳定测量。
3、电磁流量计的传感器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输，不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内，信号电缆长度不得长于30m。
4、为了避免流速分相对测量的影响，流量调节阀应设置在传感器下游。对于小口径的传感器来说，因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度，所以对上游直管可以不做规定。但对口径较大的流量计，一般上游应有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求。
电磁流量计如何正确维护?
1、对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
2、故障查找
流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。切记盲目拆修流量计。
3、传感器检查
测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。
测试步骤：
(1)在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
(2)在衬里干燥情况下，用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻(应大于200MΩ)。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤(1)的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
(3)用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查
(4)检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200MΩ以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
(5)如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家联系，一般现场无法解决，需到厂家维修。
4、转换器检查
如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与电磁流量计生产厂家联系，厂家一般会采取更换线路板的方式解决。
